Промышленные скважины предназначены для снабжения чистой водой промышленных предприятий, сельскохозяйственных комплексов, коттеджных посёлков. Они отличаются высокой производительностью (дебитом), которая может достигать 120 м./час, обеспечиваемой соответствующими размерами скважины. Глубина скважины, как правило, более 200 м, а диаметр – до 0,6 метра. Доставка воды потребителю осуществляется с помощью водонапорных башен, мощных глубинных насосов и насосных станций второго подъёма.
Бурение промышленных скважин достаточно хлопотный и трудоёмкий процесс, осуществлением которого должны заниматься квалифицированные специалисты. Прежде чем приступить к строительству, надо исследовать грунт, оценить запасы подземных вод, определить местоположение скважины, глубину, способ бурения, а также получить необходимую документацию, в которую входит:
- разрешение на обустройство промышленной скважины,
- проектная документация,
- лицензия на использование подземных вод.
Способы бурения
Существует несколько способов производства скважин. Шнековое бурение осуществляется в песчано-гравийных грунтах при близком залегании подземных вод (несколько десятков метров). Принцип действия шнека основан на выталкивании грунта при вращении механизма. Такой способ достаточно быстрый, но больше подходит для создания индивидуальных скважин из-за небольших их размеров, а следовательно, низкой производительности.
Ударно-канатный способ прост и надежен. Заключается в сбрасывании тяжёлого остроконечного бурового долота в скважину. Устройство осуществляет ударные возвратно-поступательные движения, разрушая породу. Для более эффективного бурения используют утяжеляющую ударную штангу, которую присоединяют непосредственно к буровому инструменту.
Производительность роторного способа выше, чем у канатного, в 4-5 раз. Бурение промышленных скважин осуществляется шарошечными долотами. Долото, расположенное в бурильной колонне, вращает находящийся на поверхности ротор. Для увеличения нагрузки и повышения эффективности процесса дополнительно устанавливают утяжелённые бурильные трубы. Чтобы укрепить стенки от осыпания и удалить породу с помощью бурового насоса в скважину подают вымывающий раствор. В дальнейшем скважину обустраивают обсадными трубами, устройством для фильтрации и подачи воды.
Плюсы и минусы роторного способа бурения
Такой способ из-за применения специальной техники и необходимости обустройства котлована для очищения вымывной жидкости достаточно дорогостоящий. Однако, обладает рядом преимуществ:
- большая глубина бурения,
- высокая производительность,
- исключение возможности повреждения фильтровой колонны при спуске и её заливания при эксплуатации,
- долговечность.
После обустройства непосредственно самой скважины возводятся водозаборные сооружения, осуществляющие подачу воды потребителю. Насосные станции I подъёма предназначены для доставки воды на очистные сооружения, водонапорную башню, накопительные резервуары. Станции II подъёма подают жидкость в сеть водопроводов.
При грамотном производстве и правильной эксплуатации промышленные скважины на воду могут бесперебойно работать около 70 лет.
Возникли вопросы?
